鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽(yáng)極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。
1、銳角倒圓
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化,一般陽(yáng)極氧化時(shí)間均是很長(zhǎng)的,而且噴砂氧化過(guò)程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及裝夾部位。因鋁陽(yáng)極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測(cè),氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。
預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。
鋁陽(yáng)極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能,可以滿(mǎn)足多種多樣的需求,因此被譽(yù)為鋁的一種表面保護(hù)膜。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁表面氧化處理的浸蝕是鋁及鋁合金制件進(jìn)行氧化之前的首道工序,又是保證氧化膜質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。
為了保證浸蝕質(zhì)量,浸蝕之前需經(jīng)過(guò)一系列的預(yù)處理,除需要清除去吸附在制件表面不能與堿性溶液起化學(xué)反應(yīng),或雖能起化學(xué)反應(yīng),但又會(huì)嚴(yán)重影響制件表面質(zhì)量的所有雜質(zhì)之外,還要根據(jù)制件表面所粘油污程度使用鋁表面處理劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進(jìn)行預(yù)處理,以除去厚實(shí)油污及其他污物。
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鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以鋁制品為陽(yáng)極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱(chēng)為陽(yáng)極氧化。
通過(guò)選用不同類(lèi)型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽(yáng)極氧化膜,鋁氧化耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
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